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Pharma test
溶媒製備系統

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溶媒製備系統

Pharma test Media Preparation
溶媒製備系統

Pharma Test PT-DDS4 溶出介質準備與脫氣分注系統專為製藥品管(QC)、研發分析及溶出度試驗實驗室打造,可用於各類溶出試驗介質之全自動加熱、高效真空脫氣、精準體積分注與管路自動清洗。本儀器完全符合美國藥典(USP)<711>、歐洲藥典(EP)<2.9.3>、FDA 溶出度試驗指引及 cGMP 國際法規規範。


I. 系統整合高效真空抽氣、控溫加熱與動態循環脫氣技術,能迅速去除介質中之溶解空氣與氧氣,徹底消除氣泡對藥物溶出速率之干擾。


II. 配備高精度容積式計量泵與人體工學定量分注把手,支援 250 mL 至 1000 mL(及更大容量)之精密自動分注,分注精度達 < ±1%,消除傳統量筒量測之人工誤差。


III. 專利低發泡流道與脫氣機制,全面相容純水、鹽酸溶液、磷酸鹽緩衝液及含界面活性劑(如 SLS、SDS、Tween)等各類易起泡溶出介質。


IV. 機動性極佳之移動式推車設計,內建大容量儲液槽與自動化 CIP 管路清洗程序,具備直覺觸控操作螢幕與完整方法儲存功能,全面提升多台溶出儀之日常前處理通量。


設備介紹


  • 高效真空加熱動態脫氣技術 (High-Efficiency Vacuum & Thermal Degassing)

    • 徹底去除溶解氣體:結合高真空負壓、精準控溫加熱與連續流動循環機制,有效將溶出介質中的溶解氧(DO)與空氣降至藥典規範標準以下。

    • 消除氣泡干擾與流場偏差:防止微小氣泡附著於藥錠表面、濾頭或攪拌槳葉上,避免因浮力改變或有效溶出表面積受阻而導致的溶出曲線異常偏差。

  • 精準預熱與恆溫控制 (Integrated Media Pre-Heating System)

    • 分注前直接達標 37°C:內建高效率加熱控溫模組,可於介質準備階段直接預熱至試驗目標溫度(如 37.0°C ± 0.5°C)。

    • 大幅縮短試驗等待時間:免除介質注入溶出杯後長時間等待水浴槽二次加熱的耗時流程,顯著提升每日批次檢驗效率。

  • 高精度定量分注把手 (High-Precision Ergonomic Dosing Handpiece)

    • 單鍵快速定量注液:搭載人體工學電子控制分注槍,只需按下啟動鍵即可將設定體積(如 250、500、900、1000 mL)高速精確注入各溶出杯中。

    • 高精度容積控制:採用高解析度計量泵與微閥控制,分注體積精準度 < ±1%,徹底杜絕人工量筒移液產生的讀數與操作誤差。

  • 界面活性劑與發泡配方相容性 (Surfactant-Friendly & Anti-Foaming Design)

    • 防起泡特殊流道設計:針對難溶性藥物常用之界面活性劑(如 Sodium Lauryl Sulfate / SLS、Tween 系列)介質進行脫氣與輸送優化。

    • 穩定脫氣不溢出:在維持高效除氣能力的同時,有效抑制泡沫大量生成,確保各類界面活性劑介質之體積分注依然精準穩定。

  • 自動化在線清洗與維護 (Automated Cleaning-In-Place / CIP Routines)

    • 一鍵自動管路清洗:內建標準化 CIP 自動沖洗與排空程序,更換不同緩衝液或介質時無需繁瑣拆卸。

    • 防止交叉污染:確保管路與噴嘴無殘留物或鹽類結晶沉積,延長管閥壽命並符合 cGMP 清潔確效標準。


​產品特色

一體化高效率
真空脫氣精準預熱
高精度快速定量分注
起泡介質相容性
移動式推車設計
快速清潔確效

整體規格


  • 產品型號:PT-DDS4

  • 製造原廠:德國 Pharma Test

  • 版本規格:Version 2.0

  • 產品定位與運作原理

    • 移動式全自動溶媒配製、加熱、真空循環脫氣與高精度定量分裝系統

    • 於密閉儲槽內進行連續真空循環脫氣與預熱,徹底消除未溶解氣體及微氣泡,避免溶離杯內氣泡附著影響固體製劑溶出速率

    • 支援手動進料或透過工廠純水管路及外接容器進行真空自動吸液進料

  • 國際藥典與法規合規性

    • 完全符合美國藥典、歐洲藥典及美國食品藥物管理局溶離介質脫氣規範

    • 有效降低溶離試驗物理化學變數對結果之干擾,確保溶離系統適當性與比對試驗結果精準再現

  • 脫氣與加熱效能

    • 殘留氣體總量降至約 35%

    • 容器內溶存氧氣濃度降至低於 5 ppm

    • 儲槽容量:約 24 公升(電解拋光不鏽鋼儲槽,最低注液量 1 公升)

    • 脫氣與加熱時間:24 公升溶媒於約 30 至 45 分鐘內完成加熱與脫氣

    • 溫度控制範圍:30.0 至 50.0°C

    • 溫度控制精度:±0.5°C

    • 加熱系統功率:900 瓦

    • 真空系統規格:絕對真空度 0.4 bar,循環過程中持續維持真空恆定

  • 定量分裝參數與精度

    • 重量分裝模式:250 至 5,000 公克,分裝精度 ±0.5%(最大誤差 ±1 毫升),透過內建荷重元即時秤重

    • 體積分裝模式:250 至 5,000 毫升,分裝精度 ±0.8%,透過數位流量計進行計量

    • 分裝速度:分裝 1 公升介質約 45 至 60 秒

    • 密度補正功能:可輸入介質密度以校正溫度或不同溶劑造成之分裝體積誤差

  • 線上緩衝液調配與特殊介質處理

    • 線上緩衝液混合功能:可設定緩衝液分裝重量(100 至 5,000 公克)與密度,自動注入儲槽均勻混合

    • 易起泡介質專用組件:可選配弧形進料導管,引導液流沿桶壁平緩流入,有效抑制含界面活性劑介質產生大量泡沫

  • 操作與控制介面

    • 9 吋背光液晶螢幕,解析度 320 × 240 像素(對角線約 90 × 120 毫米)

    • 字母數位全功能鍵盤,可直接輸入產品資訊、批號及介質密度等參數

    • 內建記憶體最多可儲存 16 組脫氣配製方法

    • 即時顯示儲槽內剩餘溶媒體積

  • 管路清潔與換液殘留

    • 預熱儲槽採開放式易拆設計,便於日常清潔維護

    • 更換介質時系統自動執行專用管路沖洗程序,換液殘留廢液小於 2 公升

  • 資料輸出與通訊介面

    • 內建 24 字元熱感式報告印表機,即時列印分裝重量、體積數據與校正結果

    • 配備序列通訊埠支援數據傳輸

  • 校正與確效功能

    • 內建數位荷重元、數位流量計及溫度控制系統校正引導程序

    • 支援使用 1 公斤標準砝碼進行軟體導引確效與校正

    • 內建應變規進行分裝效能測試

  • 機構規格與運行環境

    • 機身結構:一體式移動台車設計,配備承重腳輪,可收納於多數實驗桌下方

    • 分裝手臂高度:距地面約 130 公分

    • 機身尺寸:約 550 × 700 × 900 毫米(長 × 寬 × 高)

    • 包裝尺寸:約 1070 × 970 × 780 毫米(長 × 寬 × 高)

    • 儀器重量:淨重約 75 公斤,毛重約 110 公斤

    • 運行噪音:最大噪音值低於 55 分貝

  • 確效與認證

    • 接液組件完全符合美國藥典與歐洲藥典規範

    • 具備完整電磁相容性與安全認證

    • 標配原廠完整安裝確效與操作確效文件、符合性證書及儀器履歷日誌本


​相關資源

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